Dịch vụ lắp đặt bồn LPG chuyên nghiệp

13Th3 2025 by Dichvugas

Một số hình ảnh công trình Dichvugas thực hiện trong năm

Hệ thống bồn Gas Công nghiệp An Mỹ

 

Nội dung chính trong bài viết

1. Giới Thiệu Chung

Bồn chứa LPG (Liquefied Petroleum Gas) là thiết bị áp lực chuyên dụng dùng để lưu trữ khí dầu mỏ hóa lỏng dưới áp suất cao. Chúng đóng vai trò quan trọng trong các hệ thống cung cấp nhiên liệu cho công nghiệp và dân dụng. Việc thiết kế, lắp đặt, bảo trì và kiểm định bồn chứa LPG phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn nhằm đảm bảo vận hành hiệu quả và giảm thiểu rủi ro cháy nổ.

Bồn chứa LPG công nghiệp
Bồn chứa LPG công nghiệp tại trạm nạp

Tham khảo thêm: lắp đặt hệ thống gas nhà hàng

2. Phân Loại Bồn Chứa LPG

Các loại bồn chứa LPG: đặt nổi, đặt chìm, đắp đất
Các loại bồn chứa LPG: đặt nổi, đặt chìm, đắp đất

Bồn chứa LPG được phân loại dựa trên phương thức lắp đặt, gồm:

2.1. Bồn Chứa Đặt Nổi

  • Được lắp đặt trên mặt đất, không bị chôn lấp.
  • Dễ bảo trì, bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ.
  • Thích hợp cho các khu công nghiệp, trạm cấp LPG, nhà máy sản xuất.
  • Dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ môi trường, cần có biện pháp chống nóng.

2.2. Bồn Chứa Đặt Chìm

  • Chôn hoàn toàn dưới đất, bao phủ bằng cát hoặc đất.
  • Giảm tác động của nhiệt độ môi trường, hạn chế cháy nổ.
  • Khó kiểm tra, bảo trì hơn so với bồn đặt nổi.
  • Yêu cầu hệ thống thoát nước tốt để tránh ảnh hưởng của nước ngầm.

2.3. Bồn Chứa Đắp Đất

  • Đặt trên mặt đất nhưng được phủ cát hoặc đất, giúp tăng cường an toàn.
  • Giảm nguy cơ cháy nổ, tránh tác động từ thời tiết.
  • Khó bảo trì hơn bồn nổi, nhưng thuận tiện hơn bồn chìm.
  • Cần hệ thống thoát nước tốt để tránh ngập úng.

Tham khảo thêm: bảo trì hệ thống gas

3. Quy Chuẩn Kỹ Thuật Bồn Chứa LPG

3.1. Tiêu Chuẩn Thiết Kế và Vật Liệu

  • Tiêu chuẩn áp dụng:
    • TCVN 8366:2010 – Bình chịu áp lực.
    • TCVN 6008:2010 – Kiểm định thiết bị áp lực.
    • TCVN 6486:2008 – Yêu cầu về thiết kế và vị trí lắp đặt LPG.
    • ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII – Tiêu chuẩn chế tạo bồn chịu áp lực.
  • Vật liệu chế tạo:
    • Thép carbon hoặc hợp kim có độ bền cao.
    • Không sử dụng nhôm, đồng hoặc vật liệu có nhiệt độ chảy thấp.
    • Độ dày bồn chứa phải đảm bảo khả năng chịu áp lực cao.
  • Trị số bổ sung chiều dày do ăn mòn tối thiểu: 1 mm.

3.2. Áp Suất và Nhiệt Độ Thiết Kế

  • Áp suất thiết kế: Tính toán dựa trên điều kiện vận hành tối đa của LPG.
  • Nhiệt độ thiết kế:
    • Mức trên: Nhiệt độ cao nhất của LPG trong điều kiện vận hành.
    • Mức dưới: -20°C, hoặc thấp hơn nếu LPG có nhiệt độ sôi thấp hơn.

3.3. Cấu Tạo Bồn Chứa

cấu tạo bồn chứ LPG
cấu tạo bồn chứ LPG
  • Van an toàn kiểu lò xo, không dùng van trọng lực.
  • Van nhập, van xuất, van hồi hơi, van hạn chế lưu lượng.
  • Thiết bị đo mức LPG, nhiệt kế, áp kế có cấp chính xác không lớn hơn 2.5.
  • Hệ thống xả đáy với hai van cách nhau 500 mm.
  • Nhãn mác trên bồn chứa ghi đầy đủ thông số kỹ thuật.

Tham khảo thêm: đơn vị lắp đặt hệ thống gas

4. Lắp Đặt Bồn Chứa LPG

lắp đặt bồn chứa LPG
lắp đặt bồn chứa LPG

4.1. Vị Trí và Khoảng Cách An Toàn

  • Không lắp đặt trong tầng hầm, trên nóc nhà, khu vực kín.
  • Khoảng cách tối thiểu từ bồn chứa đến công trình lân cận:
    • 7 m đến trường học, bệnh viện, thư viện.
    • Tối thiểu 7 m đến bồn chứa chất lỏng dễ cháy.
    • 4,5 – 15 m đến bồn chứa ôxy/hyđrô.

4.2. Yêu Cầu Lắp Đặt

  • Bồn chìm phải đặt trong khoang chứa đổ đầy cát sạch, có tường dày 200 mm.
  • Bồn đắp đất phải có lớp phủ dày tối thiểu 0,3 m, bảo vệ chống xói mòn.
  • Bệ đỡ bồn phải có độ nghiêng từ 1:100 đến 1:400 để xả LPG.

5. An Toàn Điện và Chống Tĩnh Điện

  • Phân loại vùng nguy hiểm cháy nổ:
    • Vùng 0, Vùng 1, Vùng 2.
  • Nối đất an toàn, điện trở ≤ 10 Ω, hệ thống tiếp địa không quá 4 Ω.

6. Phòng Cháy Chữa Cháy (PCCC)

Hệ thống phòng cháy chữa cháy cho bồn chứa LPG
Hệ thống chữa cháy và làm mát bằng nước dành cho bồn chứa LPG
  • Hệ thống chữa cháy bằng nước làm mát, lưu lượng 10 lít/phút/m² trong 11 giờ.
  • Trang bị hệ thống phun sương cố định để bảo vệ bồn khỏi nhiệt độ cao.

7. Bảo Dưỡng, Kiểm Tra và Kiểm Định

7.1. Bảo Dưỡng Định Kỳ

  • Kiểm tra độ dày bồn chứa, sơn chống ăn mòn.
  • Kiểm tra hệ thống van, đường ống, thiết bị đo lường.
  • Vệ sinh bồn chứa, đảm bảo không có rỉ sét.

7.2. Kiểm Tra Định Kỳ

  • Hàng ngày: Kiểm tra hệ thống đường ống, van an toàn.
  • Hàng năm: Kiểm tra rò rỉ khí, sơn phủ bảo vệ.
  • Mỗi 5 năm: Đo độ dày thành bồn, kiểm tra bên trong.

7.3. Kiểm Định và Thử Nghiệm

  • Thử thủy lực: 6 năm/lần, áp suất thử bằng 1,5 lần áp suất thiết kế.
  • Thử kín: Dùng không khí hoặc khí trơ, tối thiểu ở áp suất 0,7 MPa.
  • Kiểm tra siêu âm (UT), chụp ảnh bức xạ (RT), kiểm tra từ (MT).

8. Quy Định Chứng Nhận Hợp Quy

  • Bồn chứa LPG phải được công bố hợp quy trước khi đưa vào sử dụng.
  • Việc kiểm định phải do đơn vị có thẩm quyền thực hiện theo Thông tư 36/2019/TT-BCT.

Bồn chứa LPG đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp khí hóa lỏng, giúp lưu trữ và cung cấp LPG an toàn. Việc thiết kế, lắp đặt và vận hành bồn chứa phải tuân thủ chặt chẽ các tiêu chuẩn an toàn để bảo vệ con người và tài sản.

9. An Mỹ | Công ty đứng đầu về thi công lắp đặt hệ thống LGP tại Việt Nam

Nhân viên công ty An Mỹ lắp đặt bồn chứa LPG
Nhân viên công ty An Mỹ lắp đặt bồn chứa LPG

Là chuyên gia số 1 tại Việt Nam trong lĩnh vực bồn chứa LPG, An Mỹ cung cấp các giải pháp bồn chứa LPG chất lượng cao, an toàn, bền bỉ, tuân thủ đầy đủ các quy chuẩn quốc tế và trong nước. Với hơn 20 năm kinh nghiệm, An Mỹ tự hào là đối tác tin cậy của hàng trăm doanh nghiệp, nhà máy, trạm cung cấp khí trên toàn quốc.